精品部件装配焊接PPT课件.ppt(共58页)【在线阅读】

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1、船舶与海洋结构物制造技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST2江苏科技大学先进制造技术中心第四章 船体加工与装配第一节 钢材预处理第二节 船体零件加工第三节 部件装配焊接技术第四节 分段装配焊接技术第五节 船台(坞)装配焊接技术第六节 船体密性试验本节课讲授内容 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST3江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术1、预装配的主要工艺装备平台1.1、固定平台主要用于装焊部件、组件、平面分段。
应有足够的刚性和简要)1)按照部件形状制作搁架马板2)铺腹板(腹板上应有检验线一或两根)3)面板划线4)面板安装5)压紧,定位焊6)焊接7)检验、矫正 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST31江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3.3、肋板、桁材板结构双层底下的肋板和纵桁;主机座下纵桁;艏艉结构区域水平桁材和纵横隔壁;甲板室的围壁和舷墙结构等。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST32江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3.3.1、制。

2、平整度,四角水平偏差5mm,平面度3mm。
1.1.1、钢板平台(实心)用于绘制全宽肋骨型线图、装焊肋骨框架。
钢板厚10mm,平台高300mm。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST4江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术1.1.2、型钢平台(空心)用于拼板、装焊平面分段。
平台高300-800mm。
1.1.3、水泥平台平台用于胎架的基础,型钢用于电焊通路、固定肋架。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST5江苏科技大学先进制造技术中心第三节UST 2013 MCAMT JUST29江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术9)焊接(先定位焊)、火工按对合线进行矫正。
10)拆除零时支撑,做好清洁修正及油漆跟踪工作。
说明:在倒装时可在腹板与面板定位焊一侧预先加放一定的反变形,以抵消定位焊引起的角变形。
为抵消焊接角变形,可将面板预先轧出反变形角度。
为消除装配间隙,可在面板下垫一根管子。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST30江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3.2.6、装焊步骤弯T型梁(。

3、部件装配焊接技术1.2、传送带式平台既用于装焊部件、组件、平面分段的装焊,也用于运送工件,可组织流水线。
1.2.1、辊柱式输送平台1.2.2、圆盘式输送平台 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST6江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2、拼板船体各层甲板、平台、纵横舱壁、围壁、平直外板等均可预先拼板。
平直的板列经过拼装、焊接,送往部件装配区和分段装配区。
2.1、拼板零件的分类1)大型长方形零件。
如船体平行中体部分的甲板、外板和底板零件,双层底和纵隔壁上的中部装法弯T型梁3.2.5、装焊步骤直T型梁1)看清图纸,掌握施工内容和技术要求,检查零件件号及尺寸是否与图纸要求相符。
2)在面板上弹出腹板安装位置线。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST28江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3)面板有对接缝时要做好对接缝坡口清洁。
4)面板有对接缝时,应在腹板上面板对接缝位置开过焊孔。
5)从一端向另一端进行装配。
6)做对面板与腹板之间的相对位置及夹角。
7)在腹板上弹出火工矫正对合线。
8)加设零时支撑。
2013 MCAMT J。

4、直线零件,这类零件的纵向边缘都是经过刨边机刨削或经高精度门式切割机切割坡口,并采用自动焊接,成为大张平板(俗称大拼板)。
2)具有部分曲线边缘的平板零件。
如肋板、横隔壁和甲板的边缘板,艏艉部分的构架零件等。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST7江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.2、平台拼板流程1)熟悉拼板工作图,零件号、尺度、拼板位置、拼板接缝的坡口形式和焊接方法,单面焊接时零件上写字的一面为安装构架的平面。
2013 MCAMT JUST 2013 M中心第三节部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST26江苏科技大学先进制造技术中心3.2、T型部件单底船底部构架中的中内龙骨、舷侧构架中的舷侧桁材和宽肋骨、纵横隔壁的水平桁材、甲板构架中的宽横梁和宽纵桁。
3.2.1、组成面板和腹板3.2.2、分类直T型梁弯T型梁3.2.3、工装平台第三节部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST27江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3.2.4、装焊方法倒装法直T型梁;侧。

5、CAMT JUST8江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2)将拼板零件的拼接边缘进行清除铁锈和油污(露出金属光泽),然后按照拼板图上注明的零件长度方向的正足端(先切割余量的定位端)对齐。
通常自动焊和单面焊双面成型焊接时,拼缝的间隙为01mm;手焊缝间隙为02mm;CO2半自动单面焊间隙4mm。
3)拼接时,先在接缝平整的部位进行定位焊(非单面、先中间后两端再加密)。
拼板边缘处高低误差极限值为lmm。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST9江苏科技大学先进制造技端300mm处采用无损探伤后修补)2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST24江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3、小组装将拼板件或两个以上的板材和型材零件经过一次或二次组装焊接后,形成平面型的船体结构部件,这一过程称为小组装或部装。
主要包括:T型部件、桁材和腹板结构、框架部件3.1、部件划线 构件厚度定位理论线 构件纵向定位基准线 构件外形定位基准线 角度定位基准线 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST25江苏科技大学先进制造技术。

6、术中心第三节部件装配焊接技术因为定位焊收缩变形大,所以先定长边缝,后定短边缝,再定短端缝,后定长端缝,焊接的顺序正好与定位焊的顺序相反,先焊端缝再焊边缝。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST10江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST11江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术4)定位后在纵缝的两端要装妥100 x100mm的引弧板和熄板,厚度与母材相同,以保证焊缝两端减少裂缝的发生率理)3)5mm 以下的薄板大拼板,其边缘波浪形过大(俗称宽边)应用校平机整平。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST23江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术4)板列的纵向对接焊缝经常容易产生角变形,原因是两面焊缝的收缩力不相等造成变形。
(火工线形校正、机械整平)5)板厚3mm以下的薄板拼焊后,挠曲严重。
(拼板定位焊后,即安装构架,然后焊接拼板对接缝,利用构架的刚性)6)拼板采用单面焊工艺方法时,其焊缝的终端会产生裂缝。
(选用正确的焊接规范和坡口型式,在接缝终。

7、引、熄弧板的中间刨削引弧槽和熄弧槽,引弧板必须在拼板双面焊接合格后再割除。
5)拼装以后的板列,进行自动焊前应该将焊机对准拼缝,预先行走一次,用机头指针检查焊接缝中心线和焊机轨迹是否重合。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST12江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术6)装焊翻身吊环后将板列翻身,反面板缝碳刨扣槽,磨光后封底焊。
若拼板采用单面焊双面成型工艺时,由于焊缝施焊的终止端容易产生裂缝,因此必须碳刨扣槽后手工补焊。
板列不再翻身时,有些工厂就在流水线拼板工位UST21江苏科技大学先进制造技术中心10 10m212 12m2第三节部件装配焊接技术超宽翻身板列吊运 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST22江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.8、拼板中常见的缺陷和预防方法1)长度和宽度比值较大的单件板材,进行端缝拼接时,容易产生直线度超差,给下道工序带来困难。
(四周在平台上用马板固定,横焊缝采用退焊法焊接。
封底焊反向)2)拼板零件的纵缝边缘有局部凹凸变形时,会造成对接缝平面度超差。
(检查零件边缘的直线度,校正处。

8、区,位于板缝两端部位设置地坑,以便人员进入地坑补焊。
7)拼板焊接变形矫正。
8)检验探伤。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST13江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.3、拼板焊接各船舶检验机构所颁布的规范中对对接焊缝质量都有明确的要求。
拼板焊接内部质量不允许产生裂缝、未焊透、夹渣、密集气孔和针状气孔等缺陷。
外板、甲板、内底板等主体结构的对接焊缝应按规范要求进行X光拍片检查,评定质量等级。
共分四级,其中13 级为合格片,4级为不合格片。
拼板焊缝的质量要求高013 MCAMT JUST19江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST20江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.7、拼板翻身调运板列翻身。
当拼板工序采用双面自动焊工艺进行反面封底焊时,必须将板列整体进行翻身。
在机械化程度很高的工厂,可以在流水生产线上采用专用的机械装置翻身,而常用的翻身方法是装焊吊攀。
吊攀间距要保证钢索的张角大于60安全角辅助工作多 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT J。

9、其焊接方法,一般工厂采用单丝或双丝焊机进行双面自动焊,为了提高焊接效率,有的船厂采用单面焊工艺,板列不翻身,工序节拍短,生产效率高。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST14江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.4、FCB法单面焊双面成形1)垫块型式2)拼板状态 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST15江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术3)拼板操作 排板。
根据拼板图。
定位。
依据工件零件的距边缘100mm的精度检验ST 2013 MCAMT JUST18江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.6、拼板划线板列经过拼焊以后,在进入部装或分段安装工位以前必须进行划线和标清各种施工记号,作为装配构架和边缘切割的依据,如船体平行中体处的外板、甲板、底板的拼板,一般都留有切割余量,最终在分段上完工时切割正足。
1)准备(划线图)2)划线基准(肋骨检验线、水线、直剖线等)3)划构架安装线和切割线、检验线4)标注符号(名称、厚度方向、角度等)5)边缘切割6)批刨焊缝增强量 2013 MCAMT JUST 2。

10、线间距尺度拉拢二板;并保证列板端100mm精度检验线在同一直线上。
拼板时两板间需留有一定的间隙,起弧端处的间隙为,熄弧端处的间隙为2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST16江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术 工件焊道二端安装引、熄弧板。
引弧端的引弧板为二块组合型;而熄弧端安装弹性熄弧板。
4)“十”字端焊缝或“丁”字端焊缝的焊接,必须在纵缝FCB法完成后,刨平交叉处的焊缝,再施行端头双面翻身自动焊。
2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST17江苏科技大学先进制造技术中心第三节部件装配焊接技术2.5、拼板焊接变形1)是由于双面自动焊的上下面收缩力不平衡引起的角变形,可以采用火工校正方法消除,若采用单面焊时,角变形量就小。
2)是由于焊缝纵向收缩时造成的焊缝端部板边上挠和角变形,一般也采用火工校平。
3)是经过多张板的拼接后,大拼板整体产生挠曲,板材厚度10mm 以上,变形量少,可以局部火工校平。
板厚8mm 以下较薄的板,变形量大,很难用火工校平,必须用校平机校正。
4)薄板拼板尺度过大时会造成平整度下降。
2013 MCAMT JU。

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